修整環錘破碎機主軸磨損的新方案

　　據悉，對于環錘破碎機較重要的部件，即主軸的磨損，傳統工藝相對難以解決，這需要大量的拆卸、大量的人力物力和生產時間，嚴重影響了企業的生產。

　　鑒于破碎機主軸的磨損，傳統的工藝修整方案包括以下幾類：（1）現場刷鍍工藝；（2）整體拆卸，然后用焊機修理；（3）更換新零件。經過分析，這些傳統的微調方案不再適用?，F在介紹了一種新的微調方案：工業高分子碳納米高分子材料微調技術。

　　工業聚合物復合修整技術是利用聚合物碳納米聚合物材料特定的力學性能和有針對性的修整技術，在線修整環錘破碎機等大軸的磨損。

　　修整過程簡單：（1）根據主軸的尺寸，配合加工相應的工裝和模具；（2）使用模具和聚合物復合材料在現場恢復軸（3）的尺寸，安裝相應的部件，并啟動和運行。

　　該復合材料粘結力好，壓縮性能好，金屬彈性變形等綜合力學性能好，可實現在線維修，維修效率高，不需拆卸大量設備，維修一般在8小時內完成。

　　工業材料類似于冷焊技術，在線維修過程中不會產生高溫，很好地保護設備本體不受損壞，維修過程中不受軸一側磨損的制約。

　　該材料在使用過程中不會產生金屬疲勞磨損。在設備正常維護的前提下，維修后的使用壽命甚至高于新零件的使用壽命。

　　綜上所述，工業高分子碳納米高分子材料在修整環錘破碎機主軸磨損方面具有較高的修整效率，可以實現在線修整，綜合修整成本大，為企業設備維護提供了有力的解決方案，大大降低了企業的生產成本。